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UV油墨印刷時常見問題及處理方法
文章來源：本站
作者：admin
時間: 2019-01-12 09:41:12
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在 UV油墨 的各個系列中，由于UV絲印油墨種類較多，涉及的應用領域較廣，要求亦多樣化、問題較多，下面就著重講述UV絲印油墨在印刷中的常見問題及處理方法。 1、油墨久置分層的現(xiàn)象。
在UV油墨的各個系列中，由于UV絲印油墨種類較多，涉及的應用領域較廣，要求亦多樣化、問題較多，下面就著重講述UV絲印油墨在印刷中的常見問題及處理方法。
1、油墨久置分層的現(xiàn)象。
光油類比較明顯，屬正?，F(xiàn)象，在開啟油墨后，必須充分攪拌均勻，方可上機印刷?？杀苊庖蛴湍弥梅謱佣绊懹∷⑵返谋砻嫘Ч?，如消泡、流平等。
2、糊版現(xiàn)象。
凸字光油，折光、發(fā)泡、磨砂等類產(chǎn)品容易出現(xiàn)此現(xiàn)象，原因是此類產(chǎn)品粘度較大，在印刷方面，如果出現(xiàn)網(wǎng)版張力不夠、網(wǎng)距過低、刮刀較軟、回墨不勻或過厚、壓力不夠等因素時，容易出現(xiàn)此現(xiàn)象，此時適當改善印刷工藝即可；在油墨方面，可以適當添加稀釋劑加以調(diào)整。
3、印刷圖案不精細，偶爾有殘缺現(xiàn)象。
主要原因在于印刷和油墨方面，印刷方面：壓力不夠、刮刀硬度不夠、網(wǎng)版目數(shù)偏低或張力不夠。油墨方面：品種不適合，對基材的潤濕性不夠、或者是油墨已部分見光固化影響下網(wǎng)效果（這種現(xiàn)象可能是由于靠窗印刷，強光下印刷或者UV光固機余光照射網(wǎng)版造成）。
4、印刷圖案表面有氣泡、凹點現(xiàn)象。
可能原因在于：
?、?、油墨使用時未充分攪拌，油墨罐子邊緣及蓋子上的助劑未充分與油墨混合均勻，從而影響消泡和流平功能。
?、?、油墨粘度過大，尤其是在氣溫較低的情況下，油墨粘度增大，消泡能力明顯減弱，此時可以添加稀釋劑或助劑解決此問題。
?、?、基材自身表面有較多灰塵或雜質(zhì)。
?、?、油墨自身在印刷過程中受到雜質(zhì)污染，此時需要使用新油，清洗網(wǎng)版方能開始印刷。
⑤、基材自身吸收性太強，UV油墨滲透嚴重，印刷品表面出現(xiàn)小麻點，此時需要更換相應的油墨品種。
5、油墨印品附著力不佳。
可能原因在于：
?、?、油墨選擇不合適，基材種類繁多，自身極性、柔韌度、表面處理程度、潔凈程度、后工藝要求等多種因素都將影響油墨的附著力。一般而言，基材極性越大，表面處理程度越高，油墨越容易附著。
?、?、UV固化設備方面：UV燈管的線功率偏低，穿透能力不夠或者是印刷固化時的總體能量不夠（如UV燈管的功率不夠，傳送速度過快等），導致UV油墨固化不完全，油墨性能未能得到充分發(fā)揮，導致附著力不夠。
?、邸⒂∷⒎矫妫汗に囄催_到最佳狀態(tài)，墨層偏厚或偏薄，色序不對，配套助劑使用不當，導致印刷后的油墨跟基材的結(jié)合力下降或UV設備無法充分固化油墨，導致附著力下降。
6、印刷品表面粘花，主要原因在于：
印刷品印刷油墨后要進行疊放和后加工，粘花現(xiàn)象主要發(fā)生在疊放環(huán)節(jié)和后加工的模切環(huán)節(jié)。尤其容易發(fā)生在氣溫較高的夏季或者在印刷較薄的雙銅紙張時，主要的原因在于UV油墨未能充分固化和及時散熱。此時，應從以下幾方面加以考慮：
?、?、油墨品種，某些UV油墨柔韌性、附著力很好但抗粘性較差，油墨選擇對應平衡好相關性能。
?、凇⒒牡姆N類，針對較薄的雙銅紙、軟質(zhì)PVC等材質(zhì)，應做好相應的防粘性測試。
?、?、印刷工藝，應避免印刷墨層過厚、層壓重量過大的情況發(fā)生。
?、?、UV固化設備方面，在保證充分固化的情況下，做好通風散熱工作。
7、UV特殊效果油墨印刷時遇到的問題
①、UV皺紋油墨，起皺大小的控制問題，由于皺紋油墨的特殊性，皺紋大小與皺紋燈功率傳送速度，起皺到固化階段的時間間隔，印刷厚度密切相關，在生產(chǎn)過程中，應嚴格控制相關因素；皺紋的附著力問題，由于皺紋在固化時產(chǎn)生了較大的收縮，附著力會下降，因此針對不同底材，應選擇不同的皺紋品種。尤其在印刷啞膜紙張上，應選擇UVH-16035皺紋以保證的附著力；另外，皺紋油墨還需注意起霉點的現(xiàn)象，主要發(fā)生在金、銀卡紙上，此時應保證皺紋的充分起皺、充分固化，金、銀卡紙的請柬面有一定的耐化學品性，在印刷后紙張應避免受潮，裱盒時，應注意膠水含水量不宜過大。
?、?、UV磨砂油墨：應注意品種和配套產(chǎn)品的選擇。啞膜紙張應選擇UVB系列，以保證模切性能和附著力，在印刷UV磨砂時，一定要注意印刷時的網(wǎng)距和刮刀力度以及網(wǎng)目大小，否則易出現(xiàn)糊版或不起砂的現(xiàn)象。
?、?、UV折光油墨。在印刷UV折光時，除了要注意網(wǎng)矩和刮刀力度以防止糊版現(xiàn)象外，還應嚴格控制其絲網(wǎng)目數(shù)，一般在380目以上，以提高線條精細度，同時對于折光油而言，精密的菲林曬制是關鍵的環(huán)節(jié)。
④、UV凸字光油，在印刷UV凸字光油時，必須注意是在低目數(shù)（40～80目）印刷時可能出現(xiàn)虛邊或氣泡問題。因此應當調(diào)節(jié)好刮刀的角度以及印刷速度，角度要偏小，速度偏慢為宜。
?、荨V發(fā)泡油墨：發(fā)泡油墨是印刷相對困難的一種油墨，主要是由于對印刷工藝要求較高，如網(wǎng)目、網(wǎng)距、網(wǎng)版張力、刮刀硬度和棱角、印速的快慢、印刷的壓力、油墨的粘度、印刷到固化的間隔時間等眾多因素都會明顯影響發(fā)泡花型，因此，在測試階段應充分做好相應的記錄。
?、轚V雪花油墨：在印刷雪花油墨時，采用了兩組光固機固化的方式進行。前一組光固機一般為一支燈通稱雪花機，UV能量一般設定較低，為18～20mj/cm2左右，用于誘發(fā)起花；后一組光固機一般為5kw×2支燈，能量設定為100mj/cm2左右，用于充分固化。兩組光固機的運轉(zhuǎn)系統(tǒng)是獨立的，以便利用運轉(zhuǎn)速度的來調(diào)節(jié)UV能量的大小，需要注意的是，雪花機能量過高或過低都將影響雪花花型的大小、啞度、厚實度，因此試版時，應做好相應測試和記錄工作。
⑦、UV加粉光油，在印刷UV加粉光油時，一般會添加七彩粉或其它顏色的彩粉，采用40～80目網(wǎng)版印刷，但需注意的是，深色彩粉（如紅粉、紫粉、藍粉等）對UV油墨固化影響很大。此時，應選擇好合適的油墨品種，或者適當加強UV固化能量，或者減少彩粉的添加量，以保證固化，另外此類光油作為加粉光油時可以印刷多種紙張（如銅版紙，白卡紙，金、銀卡，啞膜紙、光膜紙、吸水紙等），但如果作為灑粉光油或直接上光油時，粘粉能力或者表面流平效果并不太理想。此時應選擇與工藝相對應的其它UV油墨。
8、UV油墨的保存和印刷環(huán)境問題
①、保存方面，應貯放于陰涼通風的環(huán)境中，溫度在30℃以下；在使用時，油墨桶開啟后應盡快蓋好，以免雜質(zhì)污染和減少油墨與紫外線的接觸造成的質(zhì)量問題。
?、?、印刷環(huán)境問題，應保證印刷環(huán)境陰涼通風，陰涼的環(huán)境可以避免太陽光或UV固化設備的光線照射版面，良好的通風有助于散熱，減少粘連的情況，同時良好的通風亦可減少某些UV油墨材料對人體皮膚、眼睛的刺激性。
鐳虹光電科技有限公司針對高耗能的大型高壓UV汞燈進行改裝替換使用UVLED固化，UVLED能量高達20000mW/cm2，節(jié)省電費70%以上，啟動無延時可任意開關，LEDuv能量功率任意可調(diào)，比汞燈壽命延長20倍以上，工作沒有噪音，不會產(chǎn)生氣味難聞的臭氧，更不會對人體造成傷害，是替換傳統(tǒng)UV燈最佳選擇。
光油類比較明顯，屬正?，F(xiàn)象，在開啟油墨后，必須充分攪拌均勻，方可上機印刷?？杀苊庖蛴湍弥梅謱佣绊懹∷⑵返谋砻嫘Ч?，如消泡、流平等。
2、糊版現(xiàn)象。
凸字光油，折光、發(fā)泡、磨砂等類產(chǎn)品容易出現(xiàn)此現(xiàn)象，原因是此類產(chǎn)品粘度較大，在印刷方面，如果出現(xiàn)網(wǎng)版張力不夠、網(wǎng)距過低、刮刀較軟、回墨不勻或過厚、壓力不夠等因素時，容易出現(xiàn)此現(xiàn)象，此時適當改善印刷工藝即可；在油墨方面，可以適當添加稀釋劑加以調(diào)整。
3、印刷圖案不精細，偶爾有殘缺現(xiàn)象。
主要原因在于印刷和油墨方面，印刷方面：壓力不夠、刮刀硬度不夠、網(wǎng)版目數(shù)偏低或張力不夠。油墨方面：品種不適合，對基材的潤濕性不夠、或者是油墨已部分見光固化影響下網(wǎng)效果（這種現(xiàn)象可能是由于靠窗印刷，強光下印刷或者UV光固機余光照射網(wǎng)版造成）。
4、印刷圖案表面有氣泡、凹點現(xiàn)象。
可能原因在于：
?、?、油墨使用時未充分攪拌，油墨罐子邊緣及蓋子上的助劑未充分與油墨混合均勻，從而影響消泡和流平功能。
?、?、油墨粘度過大，尤其是在氣溫較低的情況下，油墨粘度增大，消泡能力明顯減弱，此時可以添加稀釋劑或助劑解決此問題。
?、?、基材自身表面有較多灰塵或雜質(zhì)。
?、?、油墨自身在印刷過程中受到雜質(zhì)污染，此時需要使用新油，清洗網(wǎng)版方能開始印刷。
⑤、基材自身吸收性太強，UV油墨滲透嚴重，印刷品表面出現(xiàn)小麻點，此時需要更換相應的油墨品種。
5、油墨印品附著力不佳。
可能原因在于：
?、?、油墨選擇不合適，基材種類繁多，自身極性、柔韌度、表面處理程度、潔凈程度、后工藝要求等多種因素都將影響油墨的附著力。一般而言，基材極性越大，表面處理程度越高，油墨越容易附著。
?、?、UV固化設備方面：UV燈管的線功率偏低，穿透能力不夠或者是印刷固化時的總體能量不夠（如UV燈管的功率不夠，傳送速度過快等），導致UV油墨固化不完全，油墨性能未能得到充分發(fā)揮，導致附著力不夠。
?、邸⒂∷⒎矫妫汗に囄催_到最佳狀態(tài)，墨層偏厚或偏薄，色序不對，配套助劑使用不當，導致印刷后的油墨跟基材的結(jié)合力下降或UV設備無法充分固化油墨，導致附著力下降。
6、印刷品表面粘花，主要原因在于：
印刷品印刷油墨后要進行疊放和后加工，粘花現(xiàn)象主要發(fā)生在疊放環(huán)節(jié)和后加工的模切環(huán)節(jié)。尤其容易發(fā)生在氣溫較高的夏季或者在印刷較薄的雙銅紙張時，主要的原因在于UV油墨未能充分固化和及時散熱。此時，應從以下幾方面加以考慮：
?、?、油墨品種，某些UV油墨柔韌性、附著力很好但抗粘性較差，油墨選擇對應平衡好相關性能。
?、凇⒒牡姆N類，針對較薄的雙銅紙、軟質(zhì)PVC等材質(zhì)，應做好相應的防粘性測試。
?、?、印刷工藝，應避免印刷墨層過厚、層壓重量過大的情況發(fā)生。
?、?、UV固化設備方面，在保證充分固化的情況下，做好通風散熱工作。
7、UV特殊效果油墨印刷時遇到的問題
①、UV皺紋油墨，起皺大小的控制問題，由于皺紋油墨的特殊性，皺紋大小與皺紋燈功率傳送速度，起皺到固化階段的時間間隔，印刷厚度密切相關，在生產(chǎn)過程中，應嚴格控制相關因素；皺紋的附著力問題，由于皺紋在固化時產(chǎn)生了較大的收縮，附著力會下降，因此針對不同底材，應選擇不同的皺紋品種。尤其在印刷啞膜紙張上，應選擇UVH-16035皺紋以保證的附著力；另外，皺紋油墨還需注意起霉點的現(xiàn)象，主要發(fā)生在金、銀卡紙上，此時應保證皺紋的充分起皺、充分固化，金、銀卡紙的請柬面有一定的耐化學品性，在印刷后紙張應避免受潮，裱盒時，應注意膠水含水量不宜過大。
?、?、UV磨砂油墨：應注意品種和配套產(chǎn)品的選擇。啞膜紙張應選擇UVB系列，以保證模切性能和附著力，在印刷UV磨砂時，一定要注意印刷時的網(wǎng)距和刮刀力度以及網(wǎng)目大小，否則易出現(xiàn)糊版或不起砂的現(xiàn)象。
?、?、UV折光油墨。在印刷UV折光時，除了要注意網(wǎng)矩和刮刀力度以防止糊版現(xiàn)象外，還應嚴格控制其絲網(wǎng)目數(shù)，一般在380目以上，以提高線條精細度，同時對于折光油而言，精密的菲林曬制是關鍵的環(huán)節(jié)。
④、UV凸字光油，在印刷UV凸字光油時，必須注意是在低目數(shù)（40～80目）印刷時可能出現(xiàn)虛邊或氣泡問題。因此應當調(diào)節(jié)好刮刀的角度以及印刷速度，角度要偏小，速度偏慢為宜。
?、荨V發(fā)泡油墨：發(fā)泡油墨是印刷相對困難的一種油墨，主要是由于對印刷工藝要求較高，如網(wǎng)目、網(wǎng)距、網(wǎng)版張力、刮刀硬度和棱角、印速的快慢、印刷的壓力、油墨的粘度、印刷到固化的間隔時間等眾多因素都會明顯影響發(fā)泡花型，因此，在測試階段應充分做好相應的記錄。
?、轚V雪花油墨：在印刷雪花油墨時，采用了兩組光固機固化的方式進行。前一組光固機一般為一支燈通稱雪花機，UV能量一般設定較低，為18～20mj/cm2左右，用于誘發(fā)起花；后一組光固機一般為5kw×2支燈，能量設定為100mj/cm2左右，用于充分固化。兩組光固機的運轉(zhuǎn)系統(tǒng)是獨立的，以便利用運轉(zhuǎn)速度的來調(diào)節(jié)UV能量的大小，需要注意的是，雪花機能量過高或過低都將影響雪花花型的大小、啞度、厚實度，因此試版時，應做好相應測試和記錄工作。
⑦、UV加粉光油，在印刷UV加粉光油時，一般會添加七彩粉或其它顏色的彩粉，采用40～80目網(wǎng)版印刷，但需注意的是，深色彩粉（如紅粉、紫粉、藍粉等）對UV油墨固化影響很大。此時，應選擇好合適的油墨品種，或者適當加強UV固化能量，或者減少彩粉的添加量，以保證固化，另外此類光油作為加粉光油時可以印刷多種紙張（如銅版紙，白卡紙，金、銀卡，啞膜紙、光膜紙、吸水紙等），但如果作為灑粉光油或直接上光油時，粘粉能力或者表面流平效果并不太理想。此時應選擇與工藝相對應的其它UV油墨。
8、UV油墨的保存和印刷環(huán)境問題
①、保存方面，應貯放于陰涼通風的環(huán)境中，溫度在30℃以下；在使用時，油墨桶開啟后應盡快蓋好，以免雜質(zhì)污染和減少油墨與紫外線的接觸造成的質(zhì)量問題。
?、?、印刷環(huán)境問題，應保證印刷環(huán)境陰涼通風，陰涼的環(huán)境可以避免太陽光或UV固化設備的光線照射版面，良好的通風有助于散熱，減少粘連的情況，同時良好的通風亦可減少某些UV油墨材料對人體皮膚、眼睛的刺激性。
鐳虹光電科技有限公司針對高耗能的大型高壓UV汞燈進行改裝替換使用UVLED固化，UVLED能量高達20000mW/cm2，節(jié)省電費70%以上，啟動無延時可任意開關，LEDuv能量功率任意可調(diào)，比汞燈壽命延長20倍以上，工作沒有噪音，不會產(chǎn)生氣味難聞的臭氧，更不會對人體造成傷害，是替換傳統(tǒng)UV燈最佳選擇。
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